Pulizia industriale per aziende e stabilimenti

La pulizia industriale è l'insieme degli interventi con cui si mantengono puliti e igienicamente sicuri stabilimenti, reparti produttivi, magazzini, impianti e aree di servizio. Rispetto alla pulizia civile cambiano tre cose: lo sporco (polveri fini, oli, residui di lavorazione), le attrezzature necessarie (lavasciuga, aspiratori industriali, idropulitrici, piattaforme aeree) e il modo di lavorare, che deve integrarsi con i ritmi della produzione e con le regole di sicurezza dello stabilimento.

La normativa italiana definisce la pulizia come il complesso di procedimenti e operazioni che rimuovono polveri, materiale non desiderato o sporcizia da superfici, oggetti, ambienti confinati e aree di pertinenza (D.M. 274/1997). Da questa si distingue la sanificazione, che comprende anche disinfezione, disinfestazione o controllo del microclima: quando l'ambiente lo richiede, i due servizi si sommano.

Cosa comprende un servizio di pulizia industriale

Un servizio completo si compone di interventi programmati e di interventi straordinari:

• pulizie ordinarie di reparti, spogliatoi, servizi igienici, mense e uffici, con frequenze concordate;
• pulizie di fondo e straordinarie di pavimenti, pareti, strutture e aree difficili da raggiungere, di norma durante i fermi produttivi;
• pavimentazioni industriali in cemento, resina, linoleum e PVC, con cicli di lavaggio, deceratura e inceratura o trattamenti antipolvere;
• magazzini e scaffalature, aree di carico e piazzali;
• pulizie in quota di vetrate, facciate, tetti e grondaie;
• sanificazione, disinfestazione e derattizzazione negli ambienti in cui servono.

Come si costruisce un piano di pulizia

Un piano efficace nasce da un sopralluogo. Si mappano le aree, i materiali delle superfici, i livelli di rischio e i flussi di persone e merci; poi si stabilisce, per ogni area, che cosa si pulisce, con quale metodo, con quale frequenza e in quale sequenza. È lo stesso principio che le norme applicano agli ambienti più critici: nelle camere bianche la ISO 14644-5 richiede un programma di controllo operativo che comprende anche la pulizia, e nelle farmacie le Norme di Buona Preparazione chiedono istruzioni scritte su modalità, sequenza, detergenti e frequenza degli interventi. Portare lo stesso rigore anche nello stabilimento, con procedure scritte e verificabili, riduce errori, fermi e contestazioni.

Pavimenti, polveri e sicurezza

Il pavimento è la superficie che incide di più su pulizia e sicurezza di un sito produttivo. Il cemento è poroso e trattiene polvere e sporco: un trattamento antipolvere a base di resina crea uno strato protettivo, impermeabile e più facile da pulire. Resina e linoleum richiedono invece prodotti non aggressivi e cicli regolari, per mantenere nel tempo la resa igienica e la durata della pavimentazione.

Macchine e metodi: la scelta dipende dallo sporco

Non esiste una macchina adatta a tutto. Su grandi superfici lisce si usano lavasciuga a conducente, che lavano e aspirano in un solo passaggio; dove ci sono ostacoli o spazi stretti, macchine a uomo a terra e monospazzole; per polveri e residui secchi, aspiratori industriali e spazzatrici; per sporco grasso o incrostato, idropulitrici ad acqua calda o sistemi a vapore; per le altezze, piattaforme aeree e lavori con funi. Il metodo conta quanto la macchina: quantità d'acqua, tempo di azione del detergente e sequenza dei passaggi cambiano il risultato e la durata della superficie.

Sicurezza e coordinamento

Quando un'impresa esterna lavora dentro uno stabilimento si applicano le regole sugli appalti dell'art. 26 del D.Lgs. 81/2008: verifica dell'idoneità tecnico-professionale dell'impresa e, quando previsto, valutazione dei rischi da interferenze (DUVRI) tra le attività del committente e quelle dell'appaltatore. In concreto significa definire prima aree, orari, percorsi, dispositivi di protezione e referenti, e usare prodotti con schede di sicurezza consultabili dal committente. Una pulizia industriale ben coordinata è anche una pulizia sicura, per il personale interno e per gli operatori.

Errori che costano cari

• usare prodotti aggressivi su resina o linoleum, accorciandone la vita;
• lavare con troppa acqua un cemento non trattato, che assorbe sporco e umidità;
• programmare le pulizie di fondo senza coordinarsi con i fermi produttivi;
• non definire per iscritto frequenze e responsabilità, così che ogni contestazione diventa una discussione;
• risparmiare sulle diluizioni: un detergente diluito male pulisce meno o lascia residui.

Pulizia industriale per settore

Le esigenze cambiano molto da un settore all'altro:

• alimentare: prevale la sanificazione secondo il piano HACCP, con detersione e disinfezione distinte e verificabili;
• farmaceutico e biomedicale: contano controllo della contaminazione e procedure scritte, fino alle camere bianche;
• logistica e magazzini: pesano pavimenti, scaffalature, aree di carico e prevenzione degli infestanti;
• meccanica, ceramica e produzione pesante: polveri, oli e residui richiedono lavaggi meccanici, trattamenti antipolvere e pulizie di fondo nei fermi;
• uffici e aree comuni: igiene delle superfici di uso frequente, vetri e immagine dell'azienda.

Come scegliere l'impresa di pulizie industriali

Prima di affidare un servizio vale la pena verificare cinque punti: se è previsto un sopralluogo e un piano scritto; quali prodotti e macchine verranno usati e se sono adatti alle superfici; come viene formato il personale; se l'impresa ha i requisiti previsti per le attività che svolge, indicati nella visura camerale; e se documenta l'idoneità tecnico-professionale richiesta dall'art. 26 del D.Lgs. 81/2008. Un unico referente per tutte le attività, con una rete d'imprese alle spalle, semplifica il coordinamento e riduce i tempi di intervento.

EcoClean è una società cooperativa certificata UNI EN ISO 9001:2015, con sede operativa a Centergross (Argelato) e attività in tutta l'Emilia-Romagna. Se vuoi valutare il servizio per il tuo sito, trovi le nostre zone di intervento a Bologna, Modena e Reggio Emilia.